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鋸片切不了幾刀就下來了?噪音很大?原因竟然是這個!

      切削液是一種用在金屬鋸切加工過程中冷卻和潤滑鋸片和被切工件的工業用液體。其良好的冷卻功能、潤滑功能、降噪功能、防銹功能不僅能增加作業效率,還能很好的?;せ骱偷毒?,同時也能抑制有些對人體有害的可吸入顆粒屑。這么好的東西想不想知道怎么選用呢?象恒鋸片今天就告訴你!


象恒金屬冷鋸


1.按工件材料選用。

      金屬冷鋸圓鋸機的切削鋼等塑性材料需用切削液,切削鑄鐵等脆性材料可不用切削液;切削高強度鋼、高溫合金等難切削材料時,應選用極壓切削油或極壓乳化液;切削鋼鐵金屬及其合金時,不能使用含硫的切削液,因為硫對其有腐蝕作用;切削鎂合金時,不能使用水基切削液,以免引起燃燒。


2.按贵州快三开奖一定牛材料選用。

      金屬冷鋸圓鋸機使用高速鋼鋸片熱硬性差,一般應采用切削液。硬質合金刀具熱硬性好,耐熱、耐磨,一般不用切削液,必要時可使用低濃度的乳化液或合成切削液,但必須在刀具接觸工件之前加注:并保持連續、充分澆注,以免刀片因冷熱不均勻,產生較大內應力而導致破裂。


3.按加工方法選用。
      進行鉆孔(尤其是深孔)、鉸孔、攻螺紋、拉削等加工時,工具與已加工表面摩擦嚴重,宜采用乳化液、極壓型乳化液、極壓型切削油,并充分澆注。全自動切管機在使用螺紋刀具、齒輪刀具及成形刀具切削時,因刀具價格較貴,刃磨困難,要求刀具壽命高,宜采用極壓型切削油、硫化切削油等。對于磨削,因加工時溫度很高,且會產生大量的細屑及脫落的磨粒,容易堵塞砂輪和使工件燒傷,要選用冷卻作用好、清洗能力強的切削液,如合成切削液和低濃度乳化液。磨削不銹鋼、高溫合金時,則應選用潤滑性能較好的極壓型合成切削液和極壓型乳化液。